電鍍砂輪磨削光學玻璃的介紹

       電鍍砂輪大磨粒金剛石砂輪以金剛石磨料為原料，分別用金屬粉、樹脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結合劑，制成的中央有通孔的圓形固結磨具稱作金剛石砂輪(合金砂輪）。下面就詳細的介紹其精密磨削光學玻璃：

　　隨著光學玻璃在航空航天、光電、空間技術以及精密工程等領域的廣泛應用，對光學玻璃的加工效率和加工質(zhì)量的要求越來越高。細磨粒砂輪可以實現(xiàn)光學玻璃的精密磨削，但加工效率低、修整頻繁。而大磨粒砂輪具有加工效率高、耐磨損的優(yōu)點。

　　電鍍砂輪其中，通過納米壓痕實驗結果得出材料的本構模型，根據(jù)平面磨削實驗中的法向力的測量來完成磨削力的建模。通過仿真結果分析得出在相同磨削參數(shù)下，大磨粒砂輪磨削時對光學玻璃造成的應力損傷要小于細磨粒砂輪。因此從殘余應力角度分析，大磨粒砂輪磨削后對工件亞表層損傷更小，更適合用于光學玻璃磨削加工。

　　電鍍砂輪較后，為進一步比較大磨粒與細磨粒砂輪的磨削效率及加工質(zhì)量，分別使用大磨粒電鍍金剛石砂輪、細磨粒樹脂結合劑及鑄鐵結合劑金剛石砂輪對BK7玻璃進行平面磨削。通過檢測磨削加工前后狀態(tài)的砂輪輪廓幾何誤差，得出砂輪磨損量，進而計算三種砂輪的磨削比。此外，對應于三種砂輪，分別在較佳工藝參數(shù)下磨削光學玻璃，并對加工表面質(zhì)量及其亞表層損傷進行檢測分析。實驗結果表明，細磨粒砂輪能實現(xiàn)更高的加工表面光潔度，但磨削比值低于10；而大磨粒砂輪磨削光學玻璃表面粗糙度Ra≤20nm，亞表層損傷深度低于3μm。同時在滿足精密磨削的前提下，磨削比高達230。