鉆石砂輪較新性能分析
 
         鉆石砂輪的性能分析共有以下五種；
   1、單晶體廣泛用高溫超導、薄膜基片、激光零件，這些新型材料的使用，由于性脆，加工時易產生裂紋，往往也伴隨著大量的加工問題。
 
   2、鉆石材料由于其自身的優良性能，如高硬度，高耐磨性，耐高溫性，抗腐蝕性,高剛度重量比，低密度和極強的化學惰性等，使其在科學和工業中的應用日益廣泛。
 
   3、鉆石結合劑是陶瓷質或玻璃質的，結合劑剛性好，能耐高溫，磨削時適于精修整，不會產生讓刀現象。且陶瓷結合劑對磨粒粘附力強，棱角保持性能好，能進行高精度磨削。
 
   4 、鉆石砂輪在制造過程中可以進行硬度和氣孔上的調整，有利于磨削性能的提高，通過合理配比及生產控制，不會產生變形，這一點也是使砂輪加工精度高的原因。
 
    5、金剛石是自然界中較硬的材料，用它制成的砂輪解決了玻璃、陶瓷等高硬度材料的加工問題。對于新發展的氮化硅等工程陶瓷，用樹脂或金屬結合劑金剛石砂輪進行磨削時，容易出現結合劑對磨粒的把持力不夠，磨耗增大；或結合劑的韌性過大，砂輪中氣孔少，磨削力下降，砂輪磨鈍后難以修整等，使整個磨削加工比較困難。